Réseaux industriels : du capteur à la supervision
Décrire l'architecture réseau d'une ligne de production, distinguer bus de terrain et Ethernet industriel, lire une adresse IP et son masque, et diagnostiquer méthodiquement une liaison en défaut.
1. Une usine, trois niveaux de réseau
Une machine connectée fait circuler des informations entre des équipements très différents : un capteur inductif, un variateur, un automate, un écran de supervision, un serveur. On organise ces échanges en niveaux, chacun avec ses contraintes de temps et de volume : c'est la pyramide CIM.
Niveau 0-1 · Terrain
Capteurs, préactionneurs, variateurs, îlots de distributeurs. Très peu de données par échange (quelques octets), mais cycle de 1 à 10 ms et fiabilité totale. Bus de terrain : IO-Link, AS-i, Profibus, CANopen.
Niveau 2 · Contrôle
Automates, IHM, robots, PC industriels. Échanges de variables entre automates et vers la supervision. Ethernet industriel : Profinet, EtherNet/IP, EtherCAT, Modbus TCP.
Niveau 3-4 · Supervision et gestion
SCADA, MES, ERP, historiques. Gros volumes, temps non critique (secondes). Ethernet standard TCP/IP, protocoles OPC UA, MQTT.
La suite du cours, réservée aux classes abonnées
- 2. Bus de terrain et Ethernet industriel
- 3. Adresse IP et masque de sous-réseau
- 4. Diagnostiquer une liaison
Puis l'exercice : Vérifie que c'est acquis — 6 questions · correction immédiate · ~5 min.